小型壓片機

DP系列小型單沖壓片機

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單沖壓片機

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產品描述

單沖壓片機用途：
DP12單沖壓片機是制藥、化工、電子、食品、實驗室等部門將粉末、粒狀原料壓制成片的連續自動壓片機。

物料利用率高、結構合理、操作方便、體積小、壓力大、噪音低、片重差異小，物料的充填深度、壓片的厚度均可連續調節。

完全符合國家制藥衛生要求，是科研院所、藥廠工藝室及醫院制劑室的設備。

該機生產過程更加安全、規范。

特點：

機器的全封閉，防止粉塵交叉污染，符合GMP要求；
安全保護裝置，更加合理的人性化設計；
使得機器擁有更大的操作空間；
突出的承載能力，適合更大范圍的片劑生產。

技術參數

型號	DP-12	DP-25
沖模數（付）	1	1
最大壓片直徑（毫米）	12	25
最高產量（片/分鐘）	60	60
最大主壓力（千牛）	50	50
最大填充深度（毫米）	20	20
片劑厚度（毫米）	8	8
電機功率（千瓦）	220V/50HZ,1.1KW	220V/50HZ，1.5KW
外形尺寸（毫米）	550x450x750	580x500x830
整機重量（公斤）	100	150

小型壓片機在有特定要求的結構上是符合目的的，使用時也需要注意，異形沖模的結構和使用要求：片劑用異形沖模沖壓時，沖模有一定的定位要求，例如方形、三角形、橢圓形等形狀，轉盤上的沖頭對小型壓片機的結構有要求，之所以對沖模提出要求，是因為上沖頭需要有方向鍵，在安裝過程中與轉盤上的沖頭協調一致，下沖在作業中不會從中間沖孔離開，因此無需進行其他加工處理，用異形模按壓藥片沖頭不能自由旋轉，而是沿著上下導軌進行升降運動，轉盤旋轉時沖頭和導軌會發生折擦，沖頭和導軌會相互磨損，所以，我們在使用它們時，要注意潤滑，在每天的工作中進行維護，定期檢查是否有松動和磨損，受影響時，沖頭和中型不能運轉生產。

沖頭和沖模正確定位后才能安裝異形沖模，如果在沖頭進入沖模孔的期間擰緊的話，就不能進行正確的定位，模具全部安裝完畢后，用手轉動圓盤幾次，無特殊情況后，進行運動操作，雙色小型壓片機的結構和使用要求：色的片劑是如何形成的，由兩種材料沖壓而成，在切片器的結構上，我們主要需要進行下導軌的重新改造，才能實驗雙色的片劑，填充兩次完成片劑，我們在壓制雙色的片劑時出現的情況是：種材料在一起時，含量不符合規定的要求，需要調整填充后，才能對兩種材料分別前后調整含量，壓制的藥片有分裂，硬度不匹配，主要是因為材料的原因、材料的密度、干濕度等沒有調整好，所以要先調整好材料再沖壓。

小型壓片機片劑的制法

片劑的制備一般分為顆粒壓片法和直接壓片法兩種，以顆粒壓片法應用比較多，顆粒壓片法根據主藥的性質和制備顆粒的技術分為濕式顆粒法和干式顆粒法兩種，以前應用廣泛，而且，樣品壓制法則根據主藥性狀的不同，分為粉末直接壓制和結晶直接壓制兩種。

(一)原料的處理

1、含淀粉較多的草藥(如淮山藥、天花粉等);用量極少的貴重藥物、毒性的藥物(如牛黃、麝香、雄黃等);含有少量芳香揮發性成分的草藥，如冰片、木香、砂仁等，以及一些礦物藥物，如石膏等，粉碎成微粉，通過5~6號篩子。

2、纖維多、面團泡沫松散、粘性大、面團堅硬的藥材，以及中醫臨床可入湯劑的藥物，用水煎后濃縮，制成稠糊備用。

(二)制作顆粒

1、制作顆粒的目的：中西藥片劑大部分需要事先制成顆粒后再壓片，這取決于原料物性，制成粒子主要是提高流動性和可壓性，顆粒的制備是濕顆粒法制片的重要操作，關系到壓片是否順利進行和片劑質量的好壞。

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